1)計量ポンプが異常である。
ストロークの100%まで回転します。 これにより、アセンブリ全体がバックプレートドレインの底部およびポンプの底部に回転することが可能になる。 ポンプ操作中に、油圧端およびダイヤフラムを適切な位置に調整します。
反応時間に関しては、パルスの持続時間が十分に長くない可能性がある。 80msecの標準パルス幅と比較して、フローモニタパルス幅を活性化してパルス幅を300msecに増加させることができる。 スマートスイッチを有効にして、固定回路基板のカバーを取り外し、ジャンパX-1を取り外します。 これにより、拡張機能が有効になり、障害表示の前にさらに時間がかかります。
計量ポンプには自己排気ポンプヘッドが装備されており、自己充填式吸入液を採用しています。 吸引ラインはできるだけ短くしてください。
2)計量ポンプダイアフラムを取り外します。
古いダイアフラムを取り外す際には、しばしば問題があります。 古いダイアフラムを取り外す方法に関する追加のアドバイスを提供してください。
1.ポンプヘッドが緩んでポンプヘッドが取り外される前に、ストローク長さを10%に調整します。 ダイヤフラムを回すことができるように、電磁軸に接続が安定しているのに十分な圧力があることを確認できます。
2.油圧端を引っ張って、ソケットからネジを外します。 液体の端をつかみ、反時計回りに回転させます。 いくつかの抵抗があり、あなたは横隔膜を回転させることができます。
3.計量薬品が油圧端で結晶化して、一方向バルブボールとシートが正しく機能しなくなることがあります。
4.計量ポンプの吸引端でガス漏れが発生することがあります。 油圧端の吸込側の接続部にOリングまたは吸入弁の接続が緩んでいる可能性があります。
3)高粘度媒体を測定するためにフロー監視を使用する。 プライマープロセスの間に、フロー障害表示信号が受信される。 この問題を解決するために何ができるのですか?
4つのポンプヘッドのネジを外して油圧端を移動します。 ストロークの長さを10%まで回転させて油圧の端をつかみ、ねじの穴から滑り落ちてねじがそれらに接触しないようにします。 その後、小さな抵抗で反時計回りに部品を回転させます。ダイヤフラムは電磁軸から外れます。 ダイヤフラムが緩んでいない場合は、ダイヤフラムと電磁軸の接触面に注油してください。 数分後、小さなプラスチックハンマーでダイヤフラムをタップします。 上記のようにもう一度やります。
4)計量ポンプストローク位置決めモータの燃焼を防止する方法は?
1.固定ポンプヘッドから4本のネジを外します。 スクリューの位置は、計量ポンプの背面にあります。
2.放電管が取り付けられ、排出バルブが閉じているかどうかを確認します。 計量ポンププライミング段階で排出バルブを開ける必要があります。 注:すべての計量ポンプに排出バルブがあるわけではありません。
3.ダイアフラムを取り付け、バックプレートドレインの排水口を垂直にした後、ポンプヘッドを取り付けます。 吸入バルブが排水穴に合っていることを確認し、油圧ネジが対応する4つの穴に揃うようにします。
5)油圧計量ポンプの流量が小さいか不正確ですか?
1. 3つのバルブのリリースバルブを外します。
2.オイルを充填バルブで完全に満たします。
